Skip to content

Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов в. в. овчинников

У нас вы можете скачать книгу оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов в. в. овчинников в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Лидеры продаж Экструзия полимеров Цена комплекта книг: Клеточное строение 12 таблиц Цена комплекта книг: Полное руководство Цена комплекта книг: Технология горячеканального литья Цена комплекта книг: Краткие сведения по типографскому делу Цена комплекта книг: Скачать бесплатно книгу Овчинников В.

Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования Автор: Прочие издания Доставка по России: Уточняйте у магазина Номер книги: Те, кто купил книгу "Овчинников В. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования" интересовались литературой из категории "Прочие издания": Учебное пособие для начального профессионального образования скачать.

Расчет и проектирование сварных конструкций. Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования скачать. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов.

Учебник для начального профессионального образования скачать. Технология электросварочных и газосварочных работ. Другие книги автора Овчинников В. ПР целесообразно использовать для сварки изделий в условиях средне- и крупносерийного производства, так как при единичном и мелкосерийном производстве много времени затрачивается на обучение ПР, а в условиях массового производства лучше применять более производительные сварочные автоматы.

При мелкосерийном производстве механизация и автоматизация сварки могут быть реализованы на основе применения групповых технологических процессов с использованием автоматизированных участков сварки, составленных из ряда роботизированных комплексов, которые объединены общей транспортной системой. В каждом комплексе на роботизированной позиции ПР выполняет ограниченную номенклатуру типовых и сходных между собой сварочных операций. При группировании узлов по однотипным признакам следует выделять следующее: Первый и второй признаки позволяют группировать детали и узлы по технологическим особенностям сварочных работ, устанавливают взаимосвязь между технологическими операциями заготовительных и сборочно-сварочных работ и определяют организацию и структуру производства.

От формы сварной детали зависят специфика и технологический процесс сборочных работ под сварку, а также выбор средств механизации и автоматизации сборочных операций. Масса сварной детали определяет грузоподъемность подъемно-транспортных средств, тип сварного соединения - технологию и средства автоматизации сварочных работ. Наиболее объективным и стабильным классификационным признаком является форма сварной детали.

Конструкционные характеристики сварных узлов, взаимное расположение элементов и масса деталей, а также тип сварных соединений позволяют определить код любой рассматриваемой конкретной сварной металлоконструкции, установить типовой технологический процесс для сварки данного узла и выбрать технологическое оборудование. Сварные узлы должны иметь ясно выраженные базы и места ориентации, позволяющие без дополнительной выверки устанавливать их в приспособлении, где для базирования и закрепления таких узлов должна применяться универсальная технологическая оснастка.

Конструкционно-технологические параметры сварных узлов должны способствовать унификации оснастки и применению группового метода организации производства. К сварным узлам, отвечающим перечисленным выше требованиям, относятся узлы с одной опорной плоскостью, с перпендикулярными опорными плоскостями, узлы типа рычагов, вилок, ограждений, кузовов, шкафов, а также узлы типа обечаек, штуцеров, ниппелей и шнеков.

Сварочный инструмент и приспособления. Клещи для контактной точечной сварки. Клещи смыкаются пневмоцилиндром 6 по командам системы управления робота. Для оснащения ПР рекомендуется применять клещи облегченной конструкции массой до 30 кг. Диапазон свариваемых толщин 0,,0 мм. Сварочная горелка для дуговой сварки стальных деталей в среде углекислого газа и алюминиевых деталей в среде аргона показана на рис. Горелка имеет принудительное водяное охлаждение.

Электрод подается специальным устройством от автономного барабана по командам системы управления ПР.

Газ подается от баллона, расположенного рядом с ПР. Рекомендации по средствам механизации сварочного производства, примеры конструкций вспомогательных приспособлений для выполнения операций сборки под сварку и проведения сварочных операций элементы универсально-сборочных переналаживаемых приспособлений под сборку, силовые механизмы сборочно-сварочных приспособлений, сварочные кантователи, вращатели и манипуляторы и т. Приспособления должны иметь единые базы фиксации сварных узлов, не меняющиеся в течение всей сборки и сварки.

Выбранные базы должны быть согласованы по всем позициям сборки и сварки с исходной точкой отсчета начала манипуляционных действий ПР. Закладка деталей в приспособление и их фиксация должны быть удобными и простыми. Система фиксации должна исключать возможность неправильной и неточной сборки. Жесткость и прочность приспособления должны обеспечивать стабильность размеров узлов, собираемых под сварку. Технологические операции производства сварных металлоконструкций.

Сварочное производство охватывает большой комплекс различных по своему характеру технологических операций, начиная от операций изготовления заготовок и деталей и кончая отделкой готовых сварных изделий. Технология их сварки должна обеспечивать равнопрочность сварного соединения с основным металлом и отсутствие дефектов в сварном шве.

Швы не должны иметь трещин, непроваров, пор, подрезов. Геометрические размеры и форма швов должны соответствовать чертежу данной конструкции. Иногда к сварному соединению предъявляют дополнительные требования - работоспособность при вибрационных и ударных нагрузках, пониженных температурах и т. Но во всех случаях технология должна обеспечивать максимальную производительность и экономичность сварки при требуемой надежности и долговечности конструкции.

Объект обработки должен быть расположен и сориентирован строго определенным образом, а его размеры должны находиться в заданном допуске. Работа с заготовками, неверно ориентированными или плохого качества, приведет к браку или поломкам. Необходимость точной пространственной фиксации заготовок приводит к реорганизации существующего оборудования или применению дополнительных вспомогательных устройств. Иногда оказывается необходимым для этой цели уменьшить допуски заготовок или изменить их геометрию.

Весь комплекс операций сварочного производства может быть разделен на шесть этапов: Заготовительные операции выполняют на соответствующем механическом оборудовании. Сборочное оборудование предназначается для фиксирования и закрепления деталей свариваемой конструкции или ее узлов и обеспечения необходимой точности и качества собираемых и свариваемых изделий.

Конструкция сборочного стенда, кондуктора или приспособления зависит от конфигурации и размеров собираемого изделия, от технологии его сварки, а также от вида и масштабов производства.

© 2018 All rights reserved.